供应商管理库存 (VMI)
告别库存积压!VMI让供应链更智能
VMI 供应商管理库存
以更高的信息度降低库存及资金占用
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VMI(Vendor Managed Inventory,供应商管理库存)是一种供应链协同管理模式,其核心在于将库存管理的责任从需求方(如零售商、制造商)转移给供应方(供应商)。供应商基于需求方的实时库存数据、销售预测和历史消耗信息,主动制定补货计划,并管理库存水平,以实现供需双方的成本优化和效率提升。
— VMI与传统库存的区别 —
对比维度 | 传统库存管理 | VMI模式 |
责任方 | 需求方自行管理库存,承担积压或缺货风险。 | 供应商主导库存管理,对库存水平和补货决策负责。 |
信息共享 | 数据封闭,供应商仅接收订单信息。 | 需求方开放实时库存、销售数据,供应商全面掌握信息。 |
补货逻辑 | 需求方根据经验或简单预测下单,响应速度慢。 | 供应商基于数据模型主动补货,响应灵活。 |
成本承担 | 需求方承担仓储、资金占用等成本。 | 供应商承担部分库存成本,需求方成本向供应链转移。 |
目标导向 | 以需求方利益为主,可能导致供应商被动配合。 | 双方利益绑定,共同优化供应链整体效率。 |
技术依赖 | 依赖人工经验或基础ERP系统。 | 依赖大数据分析、物联网(IoT)、AI预测等先进技术。 |
适用场景 | 需求稳定、产品生命周期长的行业。 | 需求波动大、SKU复杂、需快速响应的行业。 |